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      自主移動機器人助企業(yè)應考“雙十一”

      發(fā)布日期:2022-04-26 點擊率:66

      海量的訂單背后呈現(xiàn)的是與以往迥然不同的新消費趨勢。電商時代,消費者需求呈現(xiàn)精細化、碎片化及實時化等特征,傳統(tǒng)時代粗獷的商業(yè)模式已無法與之相適應。企業(yè)紛紛加碼數(shù)字化轉型升級,希望在生產(chǎn)端實現(xiàn)“以需定產(chǎn)”柔性制造,以快速響應消費者的多元需求。顯然,柔性制造也對工廠內部運輸和倉儲體系的智能性和協(xié)同性提出了要求。

      在電商大促高峰期,倉儲物流效率必須承受高壓力,不能出現(xiàn)訂單來不及分揀、快遞積壓滯留的爆倉情況,也不能因應接不暇而發(fā)錯貨。一旦出錯,就會嚴重影響消費者的購物體驗和品牌忠誠度。極致的效率要求不僅對運營構成了挑戰(zhàn),還可能造成員工安全風險,導致工作場所人員受傷頻發(fā)。因此,要承受“雙十一”高壓力,倉儲物流環(huán)節(jié)通過智能化升級來優(yōu)化工作流程勢在必行。

      圖1 要承受“雙十一”高壓力,倉儲物流環(huán)節(jié)通過智能化升級來優(yōu)化工作流程勢在必行

      圖1 要承受“雙十一”高壓力,倉儲物流環(huán)節(jié)通過智能化升級來優(yōu)化工作流程勢在必行

      傳統(tǒng)的工廠內部物流運輸流程主要依靠人力,效率低,風險高。通過采用自主移動機器人等先進技術,企業(yè)將實現(xiàn)安全高效的人機協(xié)作,節(jié)省工人時間,提升生產(chǎn)效率,從而在人手短缺的物流高峰期滿足持續(xù)增長的需求。

      省時高效,提升用戶滿意度和員工成就感

      海量的需求給生產(chǎn)、倉儲和物流系統(tǒng)帶來了巨大壓力。內部物流運輸若依靠人力,不僅低效耗時,而且許多重復性勞動十分枯燥,既難以滿足電商用戶對速度的極致要求,也無助于員工滿意度。

      通過讓AMR承擔高風險或重復性的工作,能夠讓技能熟練的工人減少花費在乏味事項上的時間,使他們能夠投入更多時間去完成附加值更高的工作。這不僅大幅提升了生產(chǎn)效率以滿足電商時代用戶對于速度的要求,同時也提高了員工的成就感。

      為提升效率,提供個人防護裝置、技術設備、工作環(huán)境解決方案的領先供應商丹麥ICM公司就在其物流中心部署了3個MiR?1000自主移動機器人。每年都有數(shù)以噸計的貨物到達該公司位于丹麥歐登塞的物流中心,其中大多數(shù)訂單需要第二天就交付。于是,ICM部署了3個MiR?1000自主移動機器人來承擔內部運輸任務。AMR與工人、卡車和堆垛機無縫協(xié)作,將倉庫中經(jīng)驗豐富的物流人員解放出來,每周大約能夠節(jié)省40h。

      圖2 ICM部署了3個MiR?1000自主移動機器人來承擔內部運輸任務

      圖2 ICM部署了3個MiR?1000自主移動機器人來承擔內部運輸任務

      減少碰撞風險,保障員工安全

      在效率提升的同時,企業(yè)同樣不能為了追求速度而忽視安全風險。廠房制造環(huán)境大多人車混流,對于安全性要求極高。許多企業(yè)使用叉車在工廠內部運輸材料,但叉車由人工操作,通過瞬間決策來控制,可能受到人為錯誤的影響。更重要的是,叉車的重量是小汽車的3倍,且車速能夠達到18?mph,一旦發(fā)生事故,極有可能對工作人員造成嚴重傷害。當今企業(yè)領導者希望借助AMR等新技術來應對這一安全挑戰(zhàn)。

      作為安全靈活的協(xié)作式機器人,AMR能夠取代部分叉車。例如最新型號的MiR?1350機器人提供高達1?350?kg的有效負載。作為市場上首款獲得IP52評級的AMR,MiR?1350具有受保護的增強組件,能夠防塵防水,適用于更多的環(huán)境,可以靠近敞開的門或其他暴露于水滴和灰塵的地方行駛。MiR?1350配備了最新的激光掃描器技術,360°全方位視角,并通過兩個3D相機掃描距地面30~2?000?mm的范圍,每個角落有兩個傳感器,能夠看到位置很低、機器人原本很難檢測到的障礙物。高階的配置使MiR?1350能夠在動態(tài)環(huán)境中自動拾取、運輸并傳送托盤,自主導航,選擇最優(yōu)路線,并在前行中始終都能提前感知周邊環(huán)境,隨時重新規(guī)劃路線,繞開工人或障礙物,從而減少碰撞風險,保障員工安全。

      丹麥生物制藥公司諾和諾德的天津工廠就是一個用AMR替代叉車的例子。該廠房的收貨區(qū)和倉庫間隔100?m,中間有多個彎道和人員密集區(qū)。過去,廠房使用叉車運送物料每天至少需要5?h,在生產(chǎn)高峰期需時更是超過8?h。而在到達倉庫存儲區(qū)后,人工叉車將把物料托盤搬運至高層貨架處,然后使用專用叉車將托盤抬起放置到貨架上,導致現(xiàn)場存在叉車安全威脅。為應對這一問題,諾和諾德引入了5臺MiR?500移動機器人,將物料從貨車卸載至其機架上后自主導航找尋最優(yōu)路線運往倉庫存儲區(qū)。到達存儲區(qū)后,MiR?500將把物料托盤搬運至高層貨架處。在物料卸下后,才使用專用高層貨架叉車將物料放置在高層貨架儲存。整個流程不僅每周可節(jié)省至少35?h的人工工時,更大幅提升了安全性。

      快速安裝,靈活擴展,充分滿足柔性生產(chǎn)需求

      隨著越來越多的企業(yè)日益認可自動化升級的重要性,機器人市場近年來增幅迅猛。

      從柔性生產(chǎn)的角度考慮,企業(yè)需要機器人能夠十分方便地集成到企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)線中去,避免高昂的額外改造成本,而這正是AMR的優(yōu)勢所在。AMR的部署無需對廠房環(huán)境做出任何物理改變,全程無需鋪設路軌。

      以領先的中草藥滋補品制造商無限極為例,為通過自動化來提高生產(chǎn)率,無限極原本計劃安裝自動導向車(AGV),后因鋪設導軌需時太長而放棄了這一計劃轉而使用AMR。AMR使用傳感器和性能強大的板載計算機來進行導航,無需對原有工廠布局進行任何改造。無限極在包裝生產(chǎn)線上部署了3個 MiR?200自主移動機器人,用于搬運在包裝流程中涉及的十多種物料,成功將生產(chǎn)力提高到以前的3.5倍。

      除了要求機器人便于安裝外,柔性生產(chǎn)的另一大剛需是要能夠滿足多種細分場景的不同需求,而這就需要機器人具備多元的可擴展功能。MiR AMR通過MiRGo工具平臺,能搭配超過80多款開箱即用的頂部模塊,回應各行業(yè)愈發(fā)細分的產(chǎn)線物流需求,同時降低解決方案的部署及運用的時間和資金成本。

      最近的一個拓展頂部模塊的例子是MiR本月剛剛宣布的與荷蘭CSi碼垛公司達成的合作。此次合作將CSi碼垛機與MiR的新型MiR1350自主移動機器人相集成,以幫助快消行業(yè)實現(xiàn)重型托盤材料運輸?shù)耐耆詣踊?/p>

      目前MiR自主移動機器人共有七款不同載重等級的AMR產(chǎn)品,從最輕量的100?kg,到近期發(fā)布的1?350?kg,能夠滿足多行業(yè)產(chǎn)線全場景運用。作為近年來在中國發(fā)展最快的自主移動機器人領導者,MiR將繼續(xù)深化了解本土市場需求,更好地服務各類型中國企業(yè),協(xié)助他們加速自動化轉型的步伐,把握電商時代的巨大機遇。


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