Volker Sieber說：“軟件決定了一臺設備的效率，而在不久的將來硬件則會以公斤計價出售。”這位Schnaithmann機械制造有限公司的研發負責人、自動化技術的系統供應商相信，鑒于產品使用周期越來越短，在此期間，只有通過軟件才能夠使產品實現差異化。

Schnaithmann機械制造有限公司在規劃設計一臺安裝或傳輸系統時，借助虛擬現實技術來支持規劃設計工作。客戶在安裝或傳輸系統的設計階段便能在一個被稱作是“如真實的一樣”的VR全息平臺上親身體驗之后的機器，可對今后的機器設備是否符合人體工程學的要求或便于保養維護進行虛擬試驗。同時，虛擬現實技術的應用在使工作人員熟練掌握機器設備的使用以及對工作人員進行技術培訓方面也有著優勢。

■ 使用3D技術有限公司（R3DT）的軟件，人們可虛擬體驗Schnaithmann
     機械制造有限公司的整套安裝設備

采用虛擬技術規劃設計設備

Schnaithmann機械制造有限公司使用的是名為Cross Connected的軟件。在CAD(計算機輔助設計)數據的基礎上，可在現場支持整個規劃流程的虛擬工作崗位和設備規劃，并且，該規劃能夠將客戶納入研發過程之中。

3D技術有限公司(R3DT)的創始人兼經理Andreas Ruedenauer說，“這里面插入了一個使每個不具備這方面基礎知識的人都能簡單使用的工具。它們自行將其3D CAD數據下載到一個位于工作人員辦公桌前的或是會議室里的虛擬平臺上。而且人們可隨時隨地且快速的完成3D CAD數據下載。接著，工作人員或客戶可從VR眼鏡里觀看3D模型現有的狀態。這樣便大大提高了人們對設備規劃中的3D-CAD設計的現實狀況以及下一步研發和改進步驟的理解和認識”。

虛擬操作

用戶用手或用手持電子控制裝置的菜單來操作3D技術有限公司(R3DT)的工具，便可直接在虛擬空間體驗原大小的產品、機器或設備。由此，從一開始便能夠確保技術的可行性。通過經常的試驗試用，盡早識別錯誤和缺陷。在設備的研發過程中可對設備是否符合人體工程學的要求進行測試，這樣，便能夠保證日后裝備的設備在設計方面能夠最佳滿足客戶的要求。其次，這樣也省去了制作實際樣品的開支，并能夠使機器設備盡快投放市場和盡快投入運行。

浩大的數據量

3D技術有限公司(R3DT)努力進行試驗，使其軟件從原來依存設備的外形尺寸，到現在的可毫無問題的依存千兆節計的數據量順利研發工作。每當我們虛擬的為我們的客戶展示整臺安裝設備時，我們的客戶都表現出由衷的感動。3D技術有限公司(R3DT)的這位研發工作負責人看到了VR(虛擬現實)技術的應用中存在著的巨大潛力。他說，“鑒于生產周期越來越短，在這方面系統集成器可為客戶助力，幫助他們找到最智慧的技術解決方案，這種技術解決方案可為客戶提供效益最佳的內部流程，并且可為客戶提供預先-和今后的最佳技術服務。除此之外，我們還有很多今后將要與3D技術有限公司(R3DT)共同來落實的創意。”